1. solis: Pamatu uzstādīšanas sagatavošana un novietošana
1. Vietnes vides sagatavošana: izvēlieties līdzenu, rūdītu zemes virsmu, nodrošinot darbnīcas temperatūru no 20 līdz 26 grādiem un mitrumu 50–60%, lai izvairītos no precizitātes ietekmēšanas. Lielām iekārtām ir nepieciešama iepriekšēja pamatu šuvēšana, lai nodrošinātu, ka rāmis paliek līdzens un nenosēžas vai neļodzās.
2. Rāmja izlīdzināšana: kad aprīkojums ir novietots, izmantojiet līmeni, lai pārbaudītu rāmja līdzenumu gan garenvirzienā, gan šķērsvirzienā. Noregulējiet enkura skrūves, kontrolējot līmeņa kļūdu 0,05 mm/1000 mm robežās. Pievelciet enkura skrūves, lai novērstu vibrāciju un pārvietošanos darbības laikā.
3. Elektroinstalācijas un piederumu pārbaude: pievienojiet barošanas avotu atbilstošajam spriegumam saskaņā ar lietošanas instrukciju, pievienojiet zemējuma aizsardzības vadu un pārbaudiet, vai gaisa padeves un hidrauliskās eļļas līmenis atbilst prasībām. Veiciet 30-minūšu bezslodzes testa palaišanu, lai pārliecinātos, ka motors un transmisijas sistēma darbojas normāli, bez neparastiem trokšņiem.
Otrais solis: precīza galveno komponentu kalibrēšana
Tas ir būtisks solis griešanas precizitātes nodrošināšanā. Kalibrēšanas prasības dažādiem komponentiem ir šādas:
1. Griešanas vārpstas/griešanas galviņas kalibrēšana
Griešanas mašīnas griezēja vārpsta: izmantojiet lāzera kalibratoru, lai pārbaudītu vārpstas paralēlismu un griezēja perpendikularitāti. Pielāgojiet standarta diapazonam. Paralēlitātes kļūdai jābūt mazākai par 0,03 mm vai vienādai ar to, lai nodrošinātu, ka visi asmeņi atrodas uz vienas un tās pašas griešanas virsmas, izvairoties no tādām problēmām kā nepilnīga alumīnija folijas griešana vai urbumi.
Lāzera griešanas galviņa: kalibrējiet griešanas galviņas perpendikulitāti pret darba galda virsmu un noregulējiet fokusa attālumu, lai nodrošinātu, ka fokuss nokrīt uz alumīnija folijas virsmu, izvairoties no nepilnīgas griešanas vai pārkaršanas.
Vibrējoša griešanas galviņa: koriģējiet griezēja stieņa perpendikulitāti un pārbaudiet griezēja galvas vertikālās vibrācijas amplitūdu, lai nodrošinātu, ka griezējgalvas pagarinājuma garums atbilst griešanas biezuma prasībām.
2. Barošanas un pozicionēšanas sistēmas kalibrēšana
Kalibrējiet padeves rullīšu paralēlismu, lai nodrošinātu, ka padeves process nenovirzās. Vairākas reizes pārbaudiet barošanas precizitāti. Pēc 10 secīgām barošanas reizēm kumulatīvā kļūda jākontrolē ±0,1 mm robežās. Ja kļūda pārsniedz šo diapazonu, noregulējiet transmisijas klīrensu.
Griešanas mašīnai nepieciešama spriegojuma kontroles sistēmas kalibrēšana. Iestatiet atbilstošu spriegojuma vērtību, pamatojoties uz alumīnija folijas biezumu, un veiciet bez-slodzes testu, lai pārliecinātos, ka spriegojuma svārstības ir mazākas par 1% vai vienādas ar to, lai novērstu alumīnija folijas saburzīšanu un atslābšanu darbības laikā.
3. Pozicionēšanas izmēru kalibrēšana: importējiet standarta{1}}izmēra griešanas paraugus. Pēc faktiskās griešanas ar mikrometru izmēra gatavā izstrādājuma izmērus. Salīdziniet izmērītās vērtības ar iestatītajām vērtībām un pielāgojiet sistēmas parametru kompensāciju, līdz kļūda tiek stabili kontrolēta jūsu vajadzīgajā precizitātes diapazonā.
Trešais solis: izmēģinājuma griešanas pārbaude un apdare: pēc kalibrēšanas pārbaudiet sagrieziet 5–10 gabalus, izmantojot faktisko ražošanas alumīnija foliju:
1. Pārbaudiet katra gabala izmēru kļūdu un{1}}šķērsgriezuma kvalitāti. Ja visi indikatori atbilst prasībām, kalibrēšana ir veiksmīga.
2. Nostipriniet visas regulēšanas skrūves un atzīmējiet kalibrēšanas punktus turpmākai atsaucei kārtējo pārbaužu laikā.
3. Sakārtojiet instalācijas un kalibrēšanas ierakstus, ierakstot pašreizējos parametru iestatījumus ātrai atkopšanai precizitātes novirzes gadījumā.
