Jun 12, 2026 Atstāj ziņu

Kā novērst elektriskos bojājumus pārtīšanas mašīnās

1. Vides un tīrīšanas apkope: galvenā iemesla novēršana
Putekļi un mitrums ir galvenie elektrisko bojājumu cēloņi pārtīšanas mašīnās. Ikdienas piesardzības pasākumi ietver:

Elektriskā vadības skapja tīrīšana reizi nedēļā. Izmantojiet saspiestu gaisu, lai notīrītu putekļus no korpusa iekšpuses, PLC, frekvences pārveidotāja un filtra virsmām. Glabājiet skapi sausā un labi-vēdināmā. Lietus sezonas laikā ievietojiet skapja iekšpusē žāvēšanas līdzekļus, lai novērstu mitruma uzkrāšanos.

Regulāri pārbaudiet elektriskās vadības skapja blīvējumu, lai novērstu ražošanas ūdens un neapstrādāta papīra putekļu iekļūšanu skapī, tādējādi novēršot izolācijas degradāciju un īssavienojumus.

2. Regulāra galveno komponentu pārbaude: agrīna iespējamo problēmu atklāšana
Periodiski veiciet galveno elektrisko komponentu profilaktiskās pārbaudes:

Barošanas avots un shēmas plates: ikmēneša tilta taisngrieža un zonas ap 7805 sprieguma regulatoru pārbaudi, vai nav mainījusies krāsa vai izspiedusies. Nekavējoties nomainiet visas novirzes, lai izvairītos no pēkšņām kļūmēm. Katru mēnesi pārbaudiet fotoelektriskās aizsardzības funkciju, lai apstiprinātu tās efektivitāti.

Elektriskās sistēmas galvenie komponenti: iknedēļas vadu un PLC, frekvences pārveidotāja un sensoru darbības stāvokļa pārbaude. Veiciet putekļu un mitruma kontroli, lai laikus atklātu vaļīgus spailes. Drošības ierīces: katru nedēļu pārbaudiet avārijas apturēšanas pogu un fotoelektriskās aizsardzības efektivitāti; katru mēnesi pārbaudiet portālceltņa pārslodzes aizsardzības un gala slēdžu funkcijas, lai novērstu darbības traucējumus un nodrošinātu drošību.

Sakaru un pārraides komponenti: pārbaudiet sakaru kabeļu un gala rezistoru izskatu reizi ceturksnī, izmēra gala rezistoru pretestības vērtību un nekavējoties nomainiet tos, ja tie atšķiras no nominālvērtības, lai izvairītos no pēkšņiem sakaru pārtraukumiem.

3. Elektroinstalācijas un parametru standarti: samaziniet traucējumus un cilvēka{1}}izraisītus darbības traucējumus

Standartizēta elektroinstalācija: nošķiriet augstsprieguma{0}} un zemsprieguma{1}} līnijas un nesajauciet tās vienā cauruļvadā, lai izvairītos no elektromagnētiskiem traucējumiem, kas var izraisīt PLC un sakaru darbības traucējumus. nodrošināt uzticamu zemējuma sistēmas savienojumu, lai samazinātu traucējumus.

Parametru pārvaldība: reģistrējiet visas komunikācijas, spriedzes un citu parametru izmaiņas, lai turpmākās atkļūdošanas laikā izvairītos no parametru kļūdām, kas varētu izraisīt cilvēka{0}}izraisītus darbības traucējumus.

Jaunu komponentu pārbaude: pēc barošanas avota komponentu, piemēram, tilta taisngriežu, nomaiņas nekavējoties nedarbiniet ar pilnu slodzi. Vispirms veiciet bezslodzes testu, lai pārliecinātos, ka spriegums ir normāls, lai izvairītos no īssavienojumiem, kas varētu izdegt jaunās sastāvdaļas.

4. Regulāra nodiluma komponentu nomaiņa: novecošanas kļūmju novēršana
Līdzstrāvas ierīcēm un barošanas avota komponentiem ir jāveic novecošanās novērtējums ik pēc 3–5 gadiem, pamatojoties uz darbības vidi. Sastāvdaļas, kurām ir novecošanas pazīmes vai slikta siltuma izkliede, nekavējoties jānomaina, lai novērstu pēkšņu pārsprieguma un pārslodzes traucējumus.

Spriegojuma sensoriem katru gadu jāveic precizitātes kalibrēšana, lai novērstu signāla novirzes, kas var izraisīt spriedzes nestabilitāti un ietekmēt produkta kvalitāti.

Automatic High-speed Single-side Inkjet Printing Inspection Rewinding Machine

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana