Plēves tinuma griezes momenta princips

Palielinoties tinuma diametram, plēve lēnām savelkas, un plēves ruļļa cietību ietekmē centrālās ass iedarbinātais griezes momenta spēks. Konkrētas uztīšanas metodes skatiet rakstā "Ievads plēves griešanas mašīnu uztīšanas metodēs". Vispārīgi runājot, izmantojot centrālo vai virsmas saritināšanas metodi, tinuma spriegojuma vērtība ir par 25% līdz 50% lielāka nekā spriegums, kad plēve pirmo reizi nonāk uztīšanas procesā. . Tad, palielinoties diametram, tas lēnām samazinās līdz spriegojuma vērtībai vai zemākai par spriegumu, ieejot tinumā. Ja gofrēšanas spriegums ir lielāks par plēves spriegumu, kas nonāk ruļļos, ​​virsmas piedziņa radīs vai pieliks negatīvu griezes momentu. Palielinoties ruļļa diametram, virsmas piedziņa pakāpeniski nodrošinās mazāku bremzēšanas spēku, līdz tas sasniegs 0 griezes momentu, tas ir, tiek teikts, ka šobrīd tinuma spriegums un plēves skriešanas spriegums ir vienādi.
Ja iesūkšanas spriegums sākotnēji ir ieprogrammēts zemāks par plēves ievades spriegumu, virsmas piedziņa pieliks pozitīvu griezes momentu, lai līdzsvarotu augstāko plēves ievades spriegumu ar zemāku uzsūkšanas spriegumu. Lai gan dažādām plēves uztīšanas mašīnām ir atšķirīga cietības veidošanās, pamatprincipi ir vienādi, un TNT principu var izmantot, lai panāktu stabilu tinumu. TNT parametru iestatīšana un programmēšana, ko veic Lipu Machinery, ir jāapvieno ar tinuma procesa dizainu, materiāla veidu, tinuma materiāla veidu, tinuma darbības ātrumu un daudziem citiem faktoriem, lai izvēlētos tinuma procesu. kas jums vislabāk atbilst.