Griezējmašīnas elektroniskās vadības sistēmas modernizācijas gadījuma izpēte

1) Automātiskās spriegojuma kontroles sistēmas modernizācija un pārveidošana
Agrajām griešanas mašīnām bija vienkāršas struktūras, atpakaļejoši procesi un vadības metodes. Tinumu vadības spriegums balstījās uz manuāli regulējamiem atsperu sajūgiem vai potenciometriem, lai kontrolētu izpildes vienību, ko ietekmēja lineāras griezes momenta izmaiņas un mehāniskās kļūdas, un tai bija slikta precizitāte.
Šī atvērtās cilpas spriegojuma kontrole rada lielas spriegojuma svārstības katrā griešanas iekārtas procesā un nevar garantēt pastāvīgu spriegumu tīšanas un attīšanas procesā, kas galu galā noved pie nevienmērīga gatavo spoļu platuma un tinuma diametra, un tas ir grūti. lai atbilstu specifikācijām.
Dažiem materiāliem, kurus ir viegli izstiept, tas var pat izraisīt plīsumus, ievērojami samazinot ražas līmeni un palielinot lūžņu daudzumu. Risinājums ir pievienot spriegojuma kontrolieri, spriegojuma sensoru un magnētisko pulvera sajūgu oriģinālajam aprīkojumam, lai izveidotu slēgta cikla vadības sistēmu, lai panāktu augstas precizitātes griešanas mašīnas spriegojuma kontroli.
Pārveidošanas projekta paredzamās izmaksas ir aptuveni desmitiem tūkstošu juaņu, kas ietaupa kapitālieguldījumus un apmierina ražošanas vajadzības, salīdzinot ar augstajām izmaksām simtiem tūkstošu juaņu par jaunu griešanas mašīnu.
Parasti abos noteikšanas veltņa galos ir uzstādīti spriegojuma sensori. Kad plēves materiāls iziet cauri, spiediens caur noteikšanas veltni tiek pārsūtīts uz spiedienjutīgo sensoru. Faktisko spriegojuma vērtību mēra pēc deformācijas apjoma, un pēc tam spriegojuma pastiprinātājs to pārvērš standarta signālā un izvada uz PLC. PLC salīdzina saņemto signālu ar iestatīto vērtību, ģenerē vadības signālu magnētiskajai pulvera bremzei, lai pielāgotu spriegojumu, lai sistēmas spriegums vienmēr būtu vienāds ar iepriekš iestatīto vērtību un sasniegtu nemainīgu stāvokli. Šai metodei nav jāņem vērā saistītās kompensācijas vai mehāniskās kļūdas, un vadības precizitāte ir ļoti augsta.
2) Automātiskās noviržu korekcijas kontroles sistēmas modernizācija un pārveidošana
Griešanas mašīnas noviržu korekcijas sistēma var savlaicīgi koriģēt sānu serpentīna novirzes fenomenu rotācijas procesā nevienmērīgu spoļu dēļ. Jo lielāks ātrums, jo nopietnāka novirze.
Agrīnās sagriešanas iekārtās korekcijai tika izmantota virzošā veltņa manuāla sānu precizēšana. Tādu nekontrolējamu faktoru kā rullīšu vārpstas precizitātes kļūdas, mehāniskās vibrācijas vai spriegojuma maiņas dēļ tas bija laikietilpīgs un darbietilpīgs, turklāt kļūda bija liela.
Īpaši dažos ātrgaitas plēves sagriešanas gadījumos operatoram nav laika reaģēt, kā rezultātā veidojas nevienmērīgas vai pat bojātas plēves spoles, veidojas liels atkritumu daudzums, kas nevar apmierināt automatizēto ražošanas līniju vajadzības.
Risinājums ir pievienot automātisko korekcijas vadības sistēmu oriģinālajam aprīkojumam, kas parasti ietver korekcijas sensorus, kontrolierus un izpildmehānismus. Materiāla sānu stāvokli griešanas mašīnā uzrauga sensori. Kad pozīcija ir nobīdīta, kontrolieris nosūta piedziņas mehānismam instrukcijas, izmantojot analīzi un aprēķinus, tādējādi koriģējot korekcijas rāmi, lai tas pārvietotos horizontāli uz atsauces pozīciju, veidojot automātisku slēgta cikla vadību. Noteikšanas līdzekļi ietver infrasarkano staru, ultraskaņas, lāzera, induktivitātes vai CCD ierīces. Korekcijas objekti ietver malu korekciju, atzīmes līnijas korekciju un vidus pozīcijas korekciju utt. Korekcijas pozīcijas ietver attīšanas korekciju, vidus korekciju un attīšanas korekciju.
Konkrēts risinājums, kas jāpieņem, ir jānosaka kopā ar novirzes cēloni un materiāla īpašībām. Pieaugot griešanas mašīnu inteliģences līmenim, automatizēti jauninājumi un atjaunošana var ne tikai samazināt materiālu atkritumus un darbaspēka izmaksas, samazināt strādnieku darbības slogu, bet, pats galvenais, radīt ievērojamus ekonomiskus ieguvumus uzņēmumiem.
Neskatoties uz to, griešanas mašīnu automatizētā pārveidē pastāv zināmi riski. Pārveidošanas neveiksme ne tikai zaudēs ieguldījumu izmaksas, bet arī izraisīs slēgšanu. Kesheng Machinery ir liels skaits operāciju gadījumu griešanas mašīnu modernizācijas un atjaunošanas jomā. Gadu gaitā tas ir uzkrājis bagātīgu pārveidošanas pieredzi, lai palīdzētu griešanas mašīnu ražotājiem panākt automatizētu un inteliģentu pārveidošanu.